8-800-511-49-02
Оборудование для мебельных производств Металлообработка
sale
Распродажа оборудования

Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706BT

Видео станка в работе

Видео

Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-706BT

  • Скорость подачи: 15-24 м/мин;

  • СЕРВОперенастройка с ПУ на любую кромку;

  • Верхняя клеевая ванна;

  • Прифуговка,

Подробнее

Кромкооблицовочный станок KDT KE-706BT предназначен для точного, высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок заготовок как для производств, работающих по индивидуальным заказам, так и в крупносерийном формате с возможностью быстрой перенастройкой узлов на разную толщину кромки с пульта управления, а также быстрого перехода между несколькими типа клея и минимизацией затрачиваемого времени на обслуживание клеенаносящих систем, в том числе при работе с PUR-клеями.

Схема обработки


  1. Прифуговка
  2. Клеевой узел
  3. Торцовка
  4. Снятие свесов
  5. Обкатка углов
  6. Радиусная цикля
  7. Клеевая цикля
  8. Полировка

Отличительные особенности

  • Скорость подачи: 15-24 м/мин;

  • CЕРВОперенастройка на разную толщину кромки с пульта управления;

  • Тонкая настройка агрегатов с ПУ станка с шагом 0,01 мм благодаря сервоприводам;

  • Одномоторный узел раунд для оптимального функционала;

  • Надежные и проверенные сервоприводы компании Delta (Тайвань);

  • Продукция компании Delta широко представлена в России;

  • Прижимная балка с V-образным ремнем благодаря увеличенному пятну контакта с поверхностью заготовки, гарантирует ее точное позиционирование на всех этапах обработки кромки и позволяет работать с «деликатными» поверхностями;

  • Двухмоторный узел раунд работает на скорости станка 20 м/мин;

  • Узел радиусной цикли оснащен мультирадиусным инструментом для достижения максимального качества обработки кромки;

  • Верхняя быстросменная клеевая ванна, подходит как для ЭВА, так и для ПУР клея;

  • Управление обрабатывающими агрегатами по путевым точкам и энкодеру;

  • Лампа нагрева торца заготовки;

  • На станке установлены два узла нанесения технологических жидкостей: o разделительной и очищающей;

  • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы с электроприводом для быстрой настройки на необходимую толщину заготовки;

  • Автоматические системы смазки цепи транспортера и направляющих узла торцовки;

  • Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;

  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;

  • Освещение в защитной кабине;

  • Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины.


Станина 1.jpg

СТАНИНА

Станина кромкооблицовочного станка KDT KE-706BT представляет из себя цельносварную конструкцию в виде короба с ребрами жесткости и гарантированной точностью сборки всего станка с высокой ресурсоемкостью конструкции в течении длительного срока эксплуатации.

  • каждый элемент выполнен из толстостенного листа металла;

  • раскрой листов металла осуществляется на станках лазерной резки с ЧПУ;

  • высокоточная сварка осуществляется роботизированными комплексами;

  • отжиг в специальной печи для снятия внутренних напряжений;

  • сверлильно-фрезерная обработка на тяжелых портальных обрабатывающих центрах за одну установку.

    • 2_uzels.png

    ДВА УЗЛА НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

    На верхнюю и нижнюю пласти заготовки для качественного удаления остатков клея и стружки.

    - разделительная перед прифуговкой,

    - очистительная перед полировкой

  • особенно необходимы для работы с ПУРом;

  • для каждой пласти заготовки свои форсунки и емкости для жидкостей;

  • на каждой форсунке настройка напора и количества распыляемой жидкости;

  • все емкости удобно расположены на станине станка в специальных креплениях;

  • включение/выключение узла с ПУ станка.

    		•
    upravlenie_706bt.png

    УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ

    Управление станком осуществляется с помощью сенсорного пульта управления.

  • автоматическая перенастройка агрегатов на разные толщины кромки;

  • отдельная программа для каждой кромки;

  • 12 программ на главном экране;

  • диагональ 21,5 дюймов;

  • промышленный компьютер на базе Windows;

  • независимое управление каждым агрегатом;

  • интерфейс интуитивно понятен, прост и удобен в эксплуатации;

  • не требуют специальных навыков и продолжительного обучения для работы;

  • система управления русифицирована;

  • защитный кожух минимизиирует возможность механического повреждения;

  • кнопка аварийной остановки станка;

  • дистанционное подключение к станку;

  • клавиатура и мышка в комплекте;

  • удобная полка для клавиатуры и мышки.

    		•
    v_remen.jpg

    V-ОБРАЗНЫЙ РЕМЕНЬ

    V-образный ремень вместо роликов

  • большое пятно контакта с заготовкой;

  • не оставляет следов на пласти заготовки;

  • точное и надежное позиционирование заготовки на всех этапах обработки кромки;

  • не повреждают поверхность заготовки, даже в случае наличия деликатных материалов.

    		•
    uzel_frezeriv.jpg

    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    Узел предварительного фрезерования подготавливает поверхность торца заготовка.

  • убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и прочие дефекты;

  • позволяет добиться абсолютно гладкой и строго вертикальной поверхности торца;

  • точная настройка величины съема с ПУ станка сервоприводом

  • оснащен двумя высокочастотными двигателями;

  • мощность 2х3,7 кВт;

  • алмазными фрезы ⌀125х40 мм;

  • включение/ выключение узла с ПУ станка;

  • опционально доступен инструмент с рабочей высотой 60 мм.

    		•
    lampa_nagreva.jpg

    ЛАМПА ДЛЯ НАГРЕВА ТОРЦА ЗАГОТОВКИ.

  • особенно актуальна при низкой температуре в помещении или при колебаниях температуры заготовок;

  • на подогретой заготовке клей остывает медленнее;

  • способствует уменьшению толщины клеевого шва;

  • обдувочные сопла дополнительно удаляют с торца заготовки пыль после узла прифуговки;

  • минимизация вероятности отклеивания кромки;

  • снижение вероятности рекламации;

  • управляется и настраивается с ПУ станка.

    		•
    kleenanosyachiy.png

    КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

    Клеенаносящий узел подходит как для работы с ЭВА, так и с ПУР-клеями.

  • быстрый и удобный переход между разными типами клея;

  • состоит из трех связанных между собой ключевых элементов:

    1. верхняя быстросменная клеевая ванна;

    2. верхний бункер-предплавитель;

    3. нижний бункер большой вместительности;

  • каждый элемент по отдельности настраивается и управляется с ПУ станка.

    • press_706bt.png

    ПРЕСС ГРУППА

    Пресс группа для приклеивания кромки.

  • точная настройка на толщину кромки с ПУ станка сервоприводом;

  • включает в себя 4 прикатных ролика;

  • давление роликов, гарантирует равномерное распределение усилия на кромку;

  • первый (основной) ролик приводной, с увеличенным диаметром и с механизмом (скребком) очистки от остатков клея;

  • второй ролик прямой, осуществляет давление по всей толщине торца заготовки;

  • третий и четвертый ролики конической формы, сосредоточены на нижнем и верхнем участках торца заготовки;

  • ролики закрыты защитным кожухом;

  • каждый ролик имеет свой независимый ход.

    		•
    uzel_torts_706.png

    УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ

    Узел торцевой обрезки осуществляет чистовое снятие свесов кромки с переднего и заднего торца заготовки.

  • два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый;

  • автоматически порт смазки направляющей - ресурс направляющих заметно увеличен;

  • цикл смазки полностью настраивается с ПУ:- минимум временных затрат на обслуживание узла;

  • смена угла поворота пил 0-15 град с ПУ;

  • перемещение по линейной направляющей;

  • включение/выключение узла с ПУ станка;

  • для удаления обрезков узел оснащен аспирационным кожухом.

    		•
    frez_uzel_706bt.jpg

    ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

    Фрезерный узел осуществляет чистовое снятие свесов кромки с верхней и нижней пластей заготовки с одновременным профилированием радиуса или фаски.

  • точная настройка на толщину кромки с ПУ станка сервоприводом;

  • плавающие горизонтальные дисковые копиры большого диаметра, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время фрезерования свесов;

  • два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0, 75 кВт каждый;

  • нестинговые копиры сверху и снизу;

  • для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;

  • две радиусные фрезы Z3 в комплекте;

  • включение/выключение узла с ПУ станка;

  • для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами.

    		•
    uzel_round_706bt.png

    УЗЕЛ РАУНД

    Узел раунд для контурной обкатки углов и их скругления.

  • перенастройка на две толщины кромки с ПУ станка;

  • два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,3 кВт каждый;

  • узел работает на скорости 20 м/мин;

  • две радиусные фрезы Z6 вместо Z3 в комплекте;

  • возможно несколько схем работы узла;

  • схемы выбираются на ПУ станка;

  • жесткая конструкция для стабильной работы узла;

  • включение/выключение узла с ПУ станка;

  • для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами.

    		•
    uzel_profil_706bt.jpg

    УЗЕЛ ПРОФИЛЬНОЙ (РАДИУСНОЙ) ЦИКЛИ

    Узел профильной (радиусной) цикли удаляет кинематическую волну после фрезерного узла в результате чего верхний и нижней радиус кромки получает ровную обработанную поверхность.

  • точная настройка на толщину кромки с ПУ станка сервоприводом;

  • плавающие горизонтальные дисковые копиры, для точного отслеживания неровностей на заготовке и предотвращения появления брака во время циклевания;

  • нестинговые копиры сверху и снизу;

  • для более качественной работы копиров подшипники и втулки вставляются в них в специальных автоматических станках;

  • включение/выключение узла с ПУ станка;

  • для удаления обрезков узел оснащен аспирационными кожухами.

    		•
    uzel_ploskoy_706bt.png

    УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ

    Узел плоской (клеевой) цикли удаляет излишки клея и микронеровности в месте приклеивания кромки к заготовке.

  • снащен двумя твердосплавными прямыми ножами;

  • повышение качества облицовки заготовки кромкой;

  • комбинированные копиры (роликовый-плоский-роликовый) исключают повреждение торца заготовки при контакте с узлом;

  • эстетический вид клеевого шва;

  • включение/выключение узла с ПУ станка.

    		•
    uzel_polirovki_706bt.png

    УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

    Узел полировки осуществляет очистку пластей заготовки и полирует профиль кромки.

  • два высокочастотных электродвигателя мощностью по 0,37 кВт каждый;

  • придает кромке финишный блеск и возвращает ей естественный цвет;

  • два тканевых диска с большим пятном контакта;

  • защитные кожухи для безопасности;

  • включение/выключение узла с ПУ станка.

    		•
    Наименование

    KDT KE-706BT

    Скорость подачи, м/мин

    15-24

    Толщина кромки, мм

    0,4-3,0

    Толщина заготовки, мм

    9- 60

    Мин. длина кромления, мм

    120

    Размер минимальной заготовки, мм

    120х90

    Установленная мощность, кВт

    20.77

    Рабочее давление, МПа

    0,6

    Расход сжатого воздуха, л/мин

    820

    Рабочее напряжение, В

    380

    Диаметры выходов для аспирации, мм*шт

    100*2+125*4

    Мин. скорость воздушного потока, м/с

    30

    Производительность аспирации, м3/час

    6 994

    Габариты LxWxH, мм

    6200*940*1960

    Масса, кг

    2500


    Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

    Получите полную
    техническую информацию

    Просто оставьте заявку и наш
    менеджер перезвонит вам