Лазерный автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-668JGB ЛАЗЕР - доступное решение для достижения оптически нулевого шва. Станок идеально подходит для решения широкого диапазона задач.

Станок произведён в 2023 году.

Станок полностью в рабочем состоянии.

Станок находится выставлялся как демо образец на выставке по сути он новый!

По запросу возможна демонстрация станка на нашем складе в г.Кузнецке

Пусконаладочные работы выполняются инженерами компании ООО «Лига».

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

Два, отличающихся друг от друга, технологичных клеевых узла позволяют наносить кромку по разным технологиям, благодаря чему станок становится максимально универсальным и, в том числе, делает возможным производство влагостойких корпусов мебели и современных фасадов с лазерной кромкой без особых временных затрат. Эти характеристики позволяют производителям снизить себестоимость производства не только за счет сохранения средств, но и за счет экономии производственных площадей, затрат на персонал, при этом, повышая энергоэффективность производства.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. Скорость подачи 15-23 м/мин (до 20 м/мин с устройством лазерной активаци).

2. Устройство активации ЛАЗЕРОМ заранее нанесенного на кромку функционального слоя для достижения ее бесшовного соединения с заготовкой. Лазерная технология позволяет получить непревзойденный цельный внешний вид заготовки, конечное изделие выглядит как монолитное. Дополнительными эффектами являются прочность и гигиеничность поверхностей, которые не разбухнут и не деформируются плюс простота в уходе за мебелью в дальнейшем.

3. Герметичный клеевой агрегат для ПУР-клея с подачей клея из плавителя (не идет в комплекте) прямо на ролик. Предотвращает попадание влаги из окружающей среды и исключает последующее затвердевание клея, что значительно сокращает время на обслуживания клеевого узла и влияние человеческого фактора (опционально может быть заменен на стандартный).

4. Управления на базе ПК с ОС Windows: сенсорный, широкоформатный монитор с функциональным и очень понятным интерфейсом.

5. Прижимная балка с V-образным ремнем гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки и позволяет работать с «деликатными» поверхностями.

6. Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.

7. Высокоскоростной 4х моторный узел раунд для качественной обработки углов заготовки на максимальной скорости работы станка (до 23 м/мин).

8. Двигатель транспортера мощностью 7,5 кВт обеспечивает равномерную подачу заготовок.

9. Автоматические системы смазки цепи транспортера и направляющих узла торцовки снижают трудозатраты при регламентном обслуживании и сокращают влияние человеческого фактора.

10. Пневматическая шторка на клеенаносящем валу убирает излишки клея предостерегая вал от загрязнения. Работа шторки программируется с пульта управления в зависимости от типа плитного материала, кромки, клея и т.д.

11. Получение отчетов о количестве обработанных деталей.

12. Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны.

13. Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла.

14. Освещение в защитной кабине энергосберегающими лампами.

15. На станке установлены узлы для нанесения разделительной и очистительной жидкостей.