Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612NSZA

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612NSZA

  • Уникальный станок с 3 сверлильными головами, 2 сверху и 1 снизу

  • 2 фрезера

  • Автоматическая подача, сканирование и базирование

  • Возможность реализации автоматизированной ячейки

  • Магазин сменных инструментов на 5 позиций, возможность установки 2х стороннего агрегата

  • Макс. ширина заготовки 1220 мм

  • Сверление с 6 сторон

  • Одновременная обработка двух панелей

  • Пазовальный узел

  • Выгрузка деталей вперед/назад

  • Контроль размеров каждой детали и установленного инструмента

  • Расширенные возможности фрезерования

  • Интеллектуальная система оптимизации работы повышает производительность на 35%

  • Интерфейс, удобный и функциональный

  • Обслуживается одним оператором

  • Чтение файлов из БАЗИС

  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки

  • Прогнозирование времени обработки

  • Статистика рабочего процесса

Подробнее

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612NSZA предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон.

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.

Выгрузка обработанных деталей назад позволяет увеличить эффективность оборудования. Возможна интеграция со системами автоматизации.

Макс. ширина заготовки 1220 мм

Скорость движения: 140/90/50 м/мин

Визуализация обработки двухсторонней карты присадки

Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Верхняя сверлильная группа: 2 сверлильные головы 26 (13+13) вертикальных, 19 (10+8) горизонтальных

Верхний фрезерный узел 5.5 кВт

Нижняя сверлильная группа: 9 вертикальных

Нижний фрезерный узел 3.5 кВт

Магазин сменных инструментов на 5 позиций, возможность установки 2х стороннего агрегата



Рисунок3.png

СТАНИНА С ПОРТАЛОМ ДЛЯ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ

Это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит точность сверлильно-присадочного центра на протяжении всего срока эксплуатации.

Рисунок5.png

Ai Smart искусственный интеллект 

Ai Smart интеллектуальная оптимизации работы станка

Рисунок4.png

Автоматическая подача, сканирование и базирование

Автоматическая подача по роликам. Сканер в автоматическом режиме сканирует этикету определяя нужную карту присадки. Система базирования работает чётко и быстро, позволяя ускорить время обработки до 20%

Рисунок5.png

Компоновка верхней и нижней сверлильных групп

Верхняя сверлильная группа: 26 (13+13) вертикальных, 18 (10+8) горизонтальных.

Нижняя сверлильная группа: 9

Фрейзер: верхний 5,5 кВт + нижний 3,5 кВт

Рисунок6.png

Магазин сменных инструментов

Фрезерный узел оснащен функцией автоматической смены инструмента 2 уровня на 5 позиций.

Возможность установки 2х стороннего агрегата (опция).

Станок может справиться с любой картой присадки, расширить ассортимент и уникальность

выпускаемой продукции.

Рисунок7.png

Пазовальный узел

Пазовальный узел - Ø120*20*4 мм

Рисунок8.png

Программное обеспечение

Программное обеспечение позволяет сделать симуляцию и рассчитать время обработки

Рисунок9.png

Компьютер, простота в эксплуатации

Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»

Формат файлов MPR, XML, DXF, BPP, PDX.

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.

Рисунок10.png

Захват заготовок

Два автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT.

Рисунок11.png

Рабочий стол

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Секции в рабочей зоне перемещаются влево и вправо

Рисунок12.png

Позиционирование

Возможность выбрать один из режимов двойного позиционирования в соответствии с размером панели, в результате более высокая точность и эффективность при позиционировании.

Рисунок13.png

Фрезерный узел

Мощный фрезерный узел с прижим с воздушной подушкой, снижает вибрацию, повышает точность.

Запатентованная технология завода KDT.

Рисунок14.png

Интегрированный конвейер удаления

Конвейер для удаления из зоны обработки стружки и пыли.

ИНТЕГРАЦИЯ С "БАЗИС"

Станок интегрирован с программой "Базис"

Наименование KDT KD-612NSZA
Длина заготовки, мм 200-2800
Ширина заготовки, мм 45-1220
Толщина заготовки, мм 9-60
Толщина заготовки, мм 10 - 60
Скорость перемещения захватов заготовки, м/мин (Х) 140
Макс. скорость по оси, м/мин (Y) 90
Макс. скорость по оси, м/мин (Z) 50
Кол-во вертикальных шпинделей сверху, шт 26 (13+13)
Кол-во горизонтальных шпинделей сверху, шт 18 (10+8)
Кол-во вертикальных шпинделей (Нижняя группа) 9
Фрезерный узел (верхний), кВт 5,5
Фрезерный узел (нижний), кВт 3,5
Магазин сменных инструментов 5 позиций
Пазовальный узел опция
2х стороннего агрегата опция
Установленная мощность, кВт 30,12
Расход воздуха 450 л/мин
Рабочее давление, Бар 6
Аспирационные отверстия, мм 200*2 + 150*1 + 100*1
Размеры станка, мм 7400 х 2300 х 2445
Масса, кг 4300

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Получите полную
техническую информацию

Просто оставьте заявку и наш
менеджер перезвонит вам