Скорость: 15-23 м/мин
Частотный преобразователь для каждого рабочего узла
Прижимная траверса с электроприводом
Регулировка припусков кромки с панели управления
Прифуговка
Классическая клеевая ванна
Без обкатки углов (без Раунда)
Обкатка углов (раунд)
Верхняя быстросъемная клеевая ванна с предрасплавом клея
Автоматическая перенастройка на 2 вида кромки
Скорость транспортера 15-23 м/мин
Радиусная и плоская цикли
Верхняя клеевая ванна с предрасплавом
2-а узла нанесение жидкостей: разделительная, очистительная
Полировальный узел
Скорость подачи 15-24 м/мин
Два клеевые технологии в одном станке
Прижимная балка с V-образным ремнем с автоматическим подъемом/опусканием
В станке установлены 2 узла нанесения очищающей и разделительной жидкости
Скорость подачи 20 – 26 м/мин
Станок индустриального типа с тяжелой рамной конструкцией
Прижимная балка с V-образным ремнём с автоматическим подъемом/опусканием
Торцовка индустриального класса с независимыми призматическими направляющими для минимизации дистанции между заготовками
Универсальный и гибкий: подходит для работы как отдельно стоящий станок, так и для интеграцию в автоматизированные ячейки и линии
Сервоподача кромки для минимизации обрезком и точной подачи кромки на заготовку в момент ее приклеивания
СЕРВОперенастройка с ПУ ключевых узлов
Разные комплектации: ПУР, ЭВА и обе клеевые ванны
Работа с тонкими панелями от 8 мм и шириной деталей от 40 мм
Сохраняет рабочие программы
Скорость подачи: 8-12 м/мин;
Прифуговка;
Перенастройка с ПУ на тонкую/толстую кромку;
Верхняя клеевая ванна.
Скорость подачи: 15-24 м/мин;
СЕРВОперенастройка с ПУ на любую кромку;
Верхняя клеевая ванна;
Прифуговка,
Скорость подачи: 22–30 м/мин
Привод подачи: 9,2 кВт
Индивидуальные частотные преобразователи на каждом агрегате
Система автоматической смазки транспортера и направляющих
Программируемые режимы нагрева клеевой системы
Система подачи и позиционирования
Стальная прижимная балка (~750 кг) с V-образным ремнем
Скорость транспортера - 26 м/мин
Автоматическая перенастройка на 4-е толщины кромки
Две верхние быстросъемные клеевые ванны с предрасплавом, бункер загрузки клея
Обкатка углов (4-х моторный раунд)
2-е пары радиусных циклей
Пазовальный узел
PUR ready
Скорость подачи 15–24 м/мин
Автоматическое управление всеми агрегатами через сенсорный экран 10"
Независимый частотный преобразователь каждого рабочего узла
Автоматическая система смазки транспортера и направляющих торцовочного узла
Электропривод подъема прижимной балки
Энкодерное управление рабочими агрегатами
Освещение рабочей зоны
Электронная блокировка защитной кабины
Подогрев торца детали перед нанесением клея
Поддержка высокоскоростной обработки с высокой повторяемостью
Скорость подачи до 23 м/мин — высокая производительность для серийного мебельного производства
Прифуговочный узел с двумя высокочастотными двигателями обеспечивает идеальную подготовку торца перед приклеиванием кромки и устраняет дефекты после раскроя
Инфракрасный подогрев торца заготовки повышает качество адгезии кромочного материала, особенно при работе в холодных помещениях
Пять прижимных роликов с пневматическим усилием обеспечивают равномерное приклеивание кромки по всей толщине детали
Два узла нанесения жидкостей (разделительной и полировальной) предотвращают налипание клея, очищают поверхность и придают кромке безупречный внешний вид
Сенсорная панель управления (Touch Screen) с программированием технологических пауз и индивидуальными частотными преобразователями для каждого рабочего агрегата обеспечивает простую настройку и стабильную работу оборудования
Электропривод подъема прижимной траверсы позволяет быстро перенастраивать станок под различную толщину деталей, сокращая время подготовки к работе
Диапазон скорости подачи — 13–18 м/мин, обеспечивающий высокую производительность обработки
Сервоприводная перенастройка на различную толщину кромочного материала с высокой точностью и минимальным временем переналадки
Двухмоторный узел обкатки углов (раунд) для качественного скругления кромок и повышения качества обработки
Сканер штрихкода (этикетки) для автоматического выбора и загрузки параметров обработки
Автоматическая система смазки конвейера, обеспечивающая стабильную работу механизма подачи и снижение эксплуатационных затрат
Конвейерная система подачи с энкодерным управлением, гарантирующая точное позиционирование заготовки и синхронизацию работы технологических узлов
Прифуговочный узел с встречным вращением фрез (система «Антискол»), обеспечивающий чистую обработку торца без образования сколов
Скорость подачи: 15-24 м/мин
Cервоперенастройка на разную толщину кромки с пульта управления
Тонкая настройка агрегатов с ПУ станка с шагом 0,01 мм благодаря сервоприводам
Надежные и проверенные сервоприводы компании Delta (Тайвань)
Продукция компании Delta широко представлена в России
Прижимная балка с V-образным ремнем благодаря увеличенному пятну контакта с поверхностью заготовки, гарантирует ее точное позиционирование на всех этапах обработки кромки и позволяет работать с «деликатными» поверхностями
Двухмоторный узел раунд работает на скорости станка 20 м/мин
Станок – демонстрационный образец
Станок 2024 года выпуска, пробег минимальный, участвовал на одной выставке
Этот станок "зеркален" стандартному
Находится в Москве, есть возможность посмотреть его в работе
Гарантия от компании ООО "Лига"
Скорость подачи: 20–26 м/мин
Мощный транспортер 7,5 кВт обеспечивает равномерную тягу без рывков и потери геометрии
Станки для кромления со скоростью до 23 м/мин — это отличное решение для предприятий, которым требуется быстрая и качественная облицовка деталей. Компания «СПС Техно» предлагает оборудование, которое сочетает высокую производительность и точность.
